对250公斤空压机这类设备，不但要按正确的方式进行操作，更要做好平时的维护和检查工作，这样才能避免250公斤空压机在使用过程中出现故障！如果不这样做的话，很容易导致润滑油在高压空压机的进水口处，对空压机来说，润滑油的添加是非常关键的，只有加了润滑油，空压机才能正常运转。
因此润滑剂一旦进入水就会造成很严重的后果，因此，大家在平时一定要做好空压机的检查工作，需要及时判断空压机润滑油是否进入水里面！那什么才是具体判断的方法？这里给大家介绍一下。
250公斤空压机的出口管路上设置有止回阀，高温高压的湿空气经250公斤空压机的排气门排出，经过后级冷却器后，夹带着一定的油、水成分的250公斤空压机的二、三级冷却器及末级冷却器后，均配有250公斤空压机，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。
当250公斤空压机停机时间较长时，排出的水就会聚集在管路和止回阀周围，造成水回流到机箱内，润滑油含水率逐渐升高，引起250公斤空压机油面报警，故障停止。停拆250公斤空压机出口管路时，发现管内有大道乳白色液体流出，表明250公斤空压机排气含水率严重超标。
根据空压机的操作要求，空压机应具有较低的运转时间，以防止凝结水产生，因为凝结水会使缸体、缸套、缸体等部位生锈。凝结水在曲轴箱中的积聚会导致油位读数发生错误。油与水不能混合，他们的共同存在导致油迅速变质。一般运行时间不少于10min，足以使空压机加热至气化凝结潮气。当前空压机的运行时间都在7min左右，显然无法满足要求。
上述是小编为大家介绍的两种判断250公斤空压机润滑油进水的方法，希望对大家能有所帮助！当250公斤空压机的润滑油进入水系统后，不仅会影响其正常使用，而且会降低油膜的质量，因此为了保证250公斤空压机的使用效果，大家在使用250公斤空压机时，要尽量避免进水。
